So funktionieren berührungslose Messgeräte

Berührungslose Präzisionsmessungen beruhen auf mehreren fortschrittlichen Technologien: 1. Laser-Messung Lasermesssysteme machen sich die Linearität und Kohärenz von Laserstrahlen zunutze, um Abmessungen oder Entfernungen zu berechnen. Beispielsweise messen Laser-Distanzsensoren schnell den Abstand zwischen dem Sensor und dem Zielobjekt. 2. Optische Messung Optische Messsysteme setzen Kameras und Bildverarbeitung ein, um zwei- oder dreidimensionale Informationen zu erfassen. In der Industrie wird diese Methode häufig zur Prüfung von Oberflächenfehlern oder Rauheit eingesetzt. 3. Messung mit Ultraschall Ultraschallsensoren messen die Zeit, die Schallwellen benötigen, um ein Medium zu durchqueren und wieder zurückzukehren, und ermöglichen so präzise Entfernungsberechnungen. Zu den üblichen Anwendungen gehören die Überwachung von Flüssigkeitsständen und die Erkennung von Hindernissen. 4. Elektromagnetische Messung Die Reflexion elektromagnetischer Wellen ermöglicht genaue Positions- oder Geschwindigkeitsmessungen, die in Radarsystemen häufig verwendet werden.

Warum berührungslos messen?

Die berührungslose Messung eliminiert Risiken, die mit herkömmlichen Methoden verbunden sind, wie z. B. Oberflächenverschleiß bei Präzisionsprüfungen. Die Fähigkeit, Erkennungsprozesse bei gleichbleibender Genauigkeit zu beschleunigen, senkt die Kosten und steigert die Produktivität. So verbessern Lasersensoren in der Industrieautomation die Qualitätskontrolle, indem sie Messungen in Echtzeit liefern.